Заказ звонка
Имя Телефон Комментарий Тема беседы
Позвонить
сегодня
c
до
час.
Callme
Инструкции
Сертификаты
Испытания

Термоматы для прогрева бетона от производителя

Ваш Email*
Номер телефона*
Комментарий к заказу:
Внимание Акция!!!
Цена: 2 200 руб2 ×
В наличии
Купить по телефону

Прогрев бетона в летнее и зимнее время осуществляется различными методами. Наиболее распространены такие методы как: паропрогрев, способ «термоса» и электропрогрев проводами или электродами. Каждый из методов, наряду с преимуществами имеет недостатки: электропрогрев проводами чреват образованием в монолитных конструкциях микротрещин, и очень часто для него не хватает мощности подстанций, возведение тепляков занимает много времени.

Широко применяемые сегодня противоморозные добавки для ускорения твердения бетона экономически не выгодны. Выход есть!

Назначение термомата

Прогрев бетона и разогрев грунта термоматами, является одним из наиболее простых и экономичных методов обогрева. Термоэлектроматы просты в эксплуатации, их монтаж не представляет труда и не требует специальных навыков. Термоэлектроматы российской компании «Импульс» являются прекрасной альтернативой электрическому прогреву, «термосу» и другим дорогостоящим методам прогрева бетона.

Время твердения бетона при использовании термомата

Термомат, создавая равномерное тепловое поле, исключает появление температурных трещин. Сроки выдерживания бетона до набора марочной прочности составляет от 10 часов до 2-х суток в зависимости от модуля поверхности и характеристик бетонной смеси. Такая скорость роста прочности бетона достигается за счет равномерного распределения тепла по обогреваемой поверхности и автоматического контроля температуры.

Термоматы можно применять для прогрева бетона в зимнее время, бетонных конструкций и каменной кладки, с целью ускорения оборота опалубок, ускорения набора прочности конструкций и интенсификации производства в зимнее и летнее время года.

Прогрев бетона с помощью термоматов 10 неоспоримых преимуществ

  • Технология сертифицирована и успешно применяется уже более 10 лет;
  • Небольшие энергозатраты (потребление электроэнергии на 20% ниже чем электропрогрев проводами);
  • Нет зон локального перегрева, обогревается вся поверхность целиком;
  • Позволяет расширить возможности строительства: прогрев бетона, подогрев трубопроводов, разогрев грунта и др.;
  • Могут применяться многократно;
  • Ускорение твердения бетона - для достижения 70% марочной прочности при таком способе подогрева бетона достаточно всего 8-12 часов от r28, в то время как в обычных условиях такая прочность достигается примерно за 28 дней;
  • Интенсифицирует производство;
  • Просты и надежны в эксплуатации;
  • Мы изготавливаем термоэлектроматы любой конфигурации и размеров;
  • Среди наших клиентов «Росатомстрой», ОАО «РЖД», ОАО «Сибмост» и многие другие. Вы цените долгосрочные отношения? Мы тоже!

Используя термоматы можно вести строительные работы в любое время года, поскольку основная проблема строительства зимой - твердение бетона, с их помощью легко решается. Все больше специалистов переходят на использование более прогрессивного метода укладки бетона - бетонирования с помощью электрических термоматов. Теперь нет необходимости строителям искусственно создавать уложенному бетону теплую и влажную среду, подогревать материалы для бетона, предохранять его от остывания и подогревать бетонную смесь.

Технология разработана и запатентована в России.

Производство обогревателей

Вы можете заказать
Термоматы для прогрева бетона
требующегося размера, и под любое
напряжение от 12 до 380 вольт
Сделать заказ

  • Гарантии ФлексиХИТ

    Гарантия производителя 1 год!

    Подтверждение заказа до 1 часа

    Профессиональные консультации от разработчиков по телефону +7 (923) 752-19-16

    На любые вопросы ответит служба поддержки покупателей тел. +7 (499) 709-79-04

  • О технологии

    Термоэлектроматы автоматически выводят график твердения бетона в изотермию и поддерживают изотермический процесс за счет встроенных в каждый сегмент термомата термовыключателей. Такая автоматизация исключает пагубное влияние человеческого фактора исключает ошибки при расчете режима и ошибки персонала при проведении твердения.

    Исключительная экономичность прогрева бетона термоматами достигается за счет глубокого проникновения ИК-излучения в бетонную массу: вся энергия, выделяемая термоэлектроматами, расходуется непосредственно на обогрев бетона.

    Информацию о применении термоэлектроматов вы сможете найти в журналах "Опалубка Монолит", "СтройПРОФИль" и других профильных изданиях, данные издания вы можете скачать со страницы "О компании".

  • Сферы применения

    Сферы применения термоматов

  • Подключение и монтаж

    Установка термомата

    После заливки опалубки, выполняется вибропрессование, бетонную смесь покрывают полиэтиленовой пленкой, далее укладываются термоматы ФлексиХИТ. Торцы опалубки утепляют любым теплоизоляционным материалом. Необходимо обратить внимание на установленные монтажные петли. Нельзя укладывать термоэлектроматы поверх монтажных петель. Если нет возможности загнуть петлю вровень с уложенным бетоном, то необходимо устанавливать нагреватели с промежутками для петель. В случае, когда петля загнута, можно накрыть нагревателями всю поверхность бетона, что приведет к более эффективному прогреву, по окончании твердения петли разгибаются. После установки нагревателей опалубка укрывается изолирующим кожухом, система подключается к источнику электропитания.

    C руководством по применению термоэлектроматов, вы можете ознакомиться, скачав Техническое описание. Способы использования термоэлектроматов, схемы подключения и особенности технологических процессов, вы можете обсудить со специалистами фирмы "Импульс" просто позвонив по телефону: + 7 (923) 752-19-16, или с любым представителем.

  • Пример расчёта

    Пример расчёта при прогреве бетона термоматами

    «Расчет стартовой мощности оборудования, необходимой для подключения ТЭМС (на примере прогрева 60 м2 бетона):

    Площадь прогрева 60 м2

    Мощность одного ТЭМС 400Вт/м2 (0,4кВт/м2).

    Расчет: 60 м2 ч 0,4кВт/м2=24кВт стартовая мощность оборудования для единовременного бетонирования 60 м2 бетона.

    «Примерный расчет потребления электроэнергии за весь цикл прогрева бетона:

    Цикл прогрева составляет 10-12ч (в зависимости от начальной температуры бетона, от марки бетона, наличия ускорителей твердения, от модуля поверхности цикл прогрева может составлять от 8ч до 2-х суток).

    Так как ТЭМС работают не постоянно (термовыключатель периодически отключает ТЭМС), то среднее потреблений будет составлять 250-300Вт/ч/м2 (0,25кВт/ч/м2- 0,3кВт/ч/м2) и за весь цикл прогрева составит 0,25кВт/ч/м2 х 10ч = 2,5кВт/ч/м2.

    0,3кВт/ч/м2 х 10ч=3,0кВт/ч/м2

    Бетон толщиной до 60 см рекомендуется прогревать в два этапа.

    1-ый этап:

    После заливки бетона производится укладка термоматов и их подключение к источнику питания. После этого происходит плавный набор температуры до выхода в изотермический процесс. Изотермия проходит автоматически и контролируется встроенными термовыключателями.

    2-ый этап:

    После достижения требуемой прочности Нагреватели отключают от питающей сети. Снимают Нагреватели после снижения температуры бетона до допустимого уровня.

    При прогреве замоноличиваемых стыков необходим предварительный прогрев поверхностей промороженных конструкций, которые будут контактировать с укладываемым бетоном. Прогрев можно осуществить с помощью Нагревателей или другими способами. При прогреве стыков, из-за значительных теплопотерь, в область холодных примыкающих конструкций, мощность Нагревателя выбирается на 50-80% больше, чем при прогреве вновь уложенного бетонного массива.

    Оптимальный режим прогрева определяет лаборатория предприятия исходя из марки бетона, температуры воздуха и массы конструкции.

  • Рекомендуемые товары
  • Наши клиенты

Технические характеристики

Источник питания: 220 В;
Мощность: 300 ÷ 500 Вт/м2 - для прогрева бетона и каменной кладки;
300 ÷ 600 Вт/м2 - для прогрева мерзлого грунта;
Размер: стандартный - 1,2 м х 2,75 м (3,3м2). По желанию заказчика размер может быть произвольным - изготавливается под заказ;
Комплектация: встроенный термовыключатель в каждом сегменте;
Температура: Температура нагрева - до 70 °С. Температурный режим соблюдается благодаря, встроенному в каждый сегмент мата, регулятору температуры;
Масса: 1,2*2,75 м - 6,8 кг;
1 упаковка (3 шт) - 21 кг;
не стандартный - 2,1 кг/м2;

Термоматы для прогрева бетона отзывы

21 марта 2014 12:46
Отзыв от компании ADACOR на термоматы для прогрева бетона
В металлической опалубке (2900x1150x300) находилось 12 изделий.
1. Общее время прогрева - 6 часов;
2. Время нахождения изделия под полиэтиленовой плёнкой после окончания прогрева, до распалубки и проверки прибором ИК-МГ4 + (молоток)...
Посмотрите 1 отзыв о Термоматы для прогрева бетона оставленные покупателями

Видео

Прогрев бетона в опалубке, электропрогрев ФБС блока термоматами ФлексиХИТ
Прогрев бетона в опалубке, электропрогрев ФБС блока термоматами ФлексиХИТ
Прогрев бетона в опалубке, электропрогрев ФБС блока термоматами ФлексиХИТ
Применение нагревателей ФлексиХИТ при производстве газоблоков
Применение нагревателей ФлексиХИТ при производстве газоблоков
Отличия оригинального греющего материала используемого в термоматах ФлексиХИТ от конкурентов
Отличия оригинального греющего материала используемого в термоматах ФлексиХИТ от конкурентов
Понравилось видео? Подпишись на канал ФлексиХИТ.
Жмите и узнаете первыми о скидках
Имя
Email
Вконтакте Фейсбук Твиттер